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愛(ài)德華真空泵維修中心分享真空干燥的兩種方式

更新時(shí)間:2021-01-25 瀏覽次數(shù):2087

  愛(ài)德華真空泵維修中心分享真空干燥的兩種方式,可分為通過(guò)沸點(diǎn)和通過(guò)融點(diǎn)兩種。
  1、愛(ài)德華真空泵維修中心介紹,在沸點(diǎn)干燥過(guò)程中,有兩種蒸發(fā)液態(tài)水的方法:豎井蒸發(fā)和沸騰。水在沸騰時(shí)的汽化速度比蒸發(fā)時(shí)的汽化速度快得多,可以在任何溫度下將水蒸發(fā)成蒸汽。水沸騰成蒸汽,這只能在一定溫度下完成,但是當(dāng)壓力降低時(shí),水的沸點(diǎn)也會(huì)降低。真空干燥器提供處于真空狀態(tài)的熱源,并通過(guò)傳熱,熱輻射和其他傳熱方法向物料中的水分提供足夠的熱量,從而使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行,并蒸發(fā)速度加快。同時(shí),真空迅速提取汽化的蒸汽,并在材料周?chē)纬韶?fù)壓。材料的內(nèi)層和外層之間以及表面和周?chē)橘|(zhì)之間會(huì)形成較大的濕度梯度,這會(huì)加快蒸發(fā)速度并實(shí)現(xiàn)快速干燥。真空干燥過(guò)程受加熱方法,加熱溫度,真空度,冷卻劑溫度,材料類(lèi)型和初始溫度以及壓縮力大小等因素的影響。通常有三種類(lèi)型的熱源:熱傳導(dǎo),熱輻射和兩種方式的結(jié)合。
 

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  2、愛(ài)德華真空泵維修中心分享,在通過(guò)熔點(diǎn)干燥(也稱(chēng)為冷凍干燥)的干燥過(guò)程中,濕物料(或溶液)首先在較低溫度(-10-50℃)下冷凍成固態(tài),然后在高真空(130?0.1Pa以下)將固體水直接升華成氣態(tài)并除去的干燥過(guò)程也稱(chēng)為升華干燥。實(shí)現(xiàn)這種真空干燥的必要條件是,干燥過(guò)程的壓力應(yīng)低于工作溫度下冰的飽和蒸氣壓。通常將其控制在相應(yīng)溫度下冰的飽和蒸氣壓的1/2-1/4。如果在40℃下干燥,則工作壓力應(yīng)為2.7?6.7Pa。濕的材料也不能預(yù)先冷凍,但是通過(guò)在高真空下利用水分汽化和吸熱,材料將自行冷凍。這種冷凍能量消耗小,但是容易在液體材料上產(chǎn)生泡沫或飛濺現(xiàn)象并引起損失,同時(shí),也不容易獲得多孔均勻的干燥產(chǎn)品。通常,熱量由加熱介質(zhì)通過(guò)干燥室的分隔壁提供。因此,有必要提供濕材料的熱量以確保一定的干燥速率,并避免冰融化。干燥過(guò)程中的升華溫度通常為-35-5℃,提取的水可以冷凍并積聚在冷凝器上,也可以由真空泵直接排出。如果升華所需的熱量直接由待干燥的材料提供,則在這種情況下,材料的溫度迅速降低,從而冰的蒸氣壓非常低,升華速率降低。
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